montagservisprom@mail.ru
Наша почта ждет Ваших писем
+7 (916) 140-44-50
Главный инженер
НАПИСАТЬ ГЛАВНОМУ ИНЖЕНЕРУ

Холодильное оборудование ГРАССО

Машина не была в эксплуатации
Область применения:
Аммиачная холодильная установка обеспечивает: - охлаждение водного раствора пропиленгликоля до минус 7 гр. производительностью - 536 кВт - охлаждение камер с температурой минус 38 гр. производительностью 327 кВт
Стоимость оборудования:
Договорная
заказать обратный звонок
SAM_0240
grasso
SAM_0210
SAM_0220
SAM_0204
SAM_0205
SAM_0206
SAM_0207
SAM_0208
SAM_0209
SAM_0211
SAM_0212
SAM_0213
SAM_0214
SAM_0216
SAM_0217
SAM_0218
SAM_0221
SAM_0222
SAM_0223
SAM_0224
SAM_0225
SAM_0226
SAM_0227
SAM_0228
SAM_0229
SAM_0230
SAM_0231
SAM_0232
SAM_0233
SAM_0234
SAM_0235
SAM_0236
SAM_0237
SAM_0238
SAM_0239
SAM_0241
SAM_0242
SAM_0243
SAM_0244
SAM_0245
SAM_0247
SAM_0248
SAM_0250
SAM_0251
SAM_0254
SAM_0255
SAM_0256
SAM_0257
SAM_0258
SAM_0240
grasso
SAM_0210
SAM_0220
SAM_0204
SAM_0205
SAM_0206
SAM_0207
SAM_0208
SAM_0209
SAM_0211
SAM_0212
SAM_0213
SAM_0214
SAM_0216
SAM_0217
SAM_0218
SAM_0221
SAM_0222
SAM_0223
SAM_0224
SAM_0225
SAM_0226
SAM_0227
SAM_0228
SAM_0229
SAM_0230
SAM_0231
SAM_0232
SAM_0233
SAM_0234
SAM_0235
SAM_0236
SAM_0237
SAM_0238
SAM_0239
SAM_0241
SAM_0242
SAM_0243
SAM_0244
SAM_0245
SAM_0247
SAM_0248
SAM_0250
SAM_0251
SAM_0254
SAM_0255
SAM_0256
SAM_0257
SAM_0258
Стоимость оборудования:
заказать обратный звонок
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Винтовой компрессорный агрегат тип NB-DUO

GRASSO винтовой компрессорный агрегат, полностью смонтированный на раме, покрытый голубым лаком, для стационарной установки на ровном фундаменте.

Крепление винтового компрессорного агрегата к фундаменту осуществляется анкерными болтами или установка на виброопорах.

На общей раме компрессорного агрегата смонтированы два винтовых компрессора GRASSO серии MEDIUM тип N.

Винтовой компрессор с автоматической переменной геометрической степенью сжатия и автоматическим бесступенчатым регулированием производительности, с современным асимметричным профилем роторов со значениями КПД выше среднего в режиме частичной и полной нагрузки, с защитой от пульсации газа в режимах малой производительности.

Компрессор прошел обкатку на заводе-изготовителе. Результаты заводских испытаний винтового компрессора подтверждаются сертификатом об испытаниях.

Компрессор отличается высокой степенью эксплуатационной готовности, надежностью и простотой в обслуживании.

Непосредственно на компрессоре смонтированы:

  • Датчик положения золотника, регулирующего производительность;
  • 4 соленоидных клапана для перемещения золотника, регулирующего производительность.

Маслоотделитель

Трехступенчатый маслоотделитель вертикального исполнения для отделения капельного масла от сжатого газа, совмещающий функции маслосборника. Масло после первой и второй ступеней (ступени грубого отделения) подается в маслоохладитель. Масло после третьей ступени (ступени тонкого отделения) возвращается в компрессор через отдельную линию со смотровым стеклом, фильтром и дроссельной шайбой. В нижней части, выполняющей функции маслосборника, установлено смотровое стекло для визуального контроля уровня масла и подогреватель, обеспечивающий прогрев масла перед запуском компрессорного агрегата из «холодного» состояния.

Маслоохладитель

Маслоохладитель типа термосифон, Кожухотрубный теплообменник, охлаждаемый жидким холодильным агентом высокого давлений. На выходе из маслоохладителя установлено смотровое стекло для контроля за состоянием выходящего холодильного агента. Маслоохладитель имеет пробки/запорные вентиля, для дренажа холодильного агента и масла.

Маслонасосный агрегат, блок распределения масла

Узел подачи масла к подшипникам компрессора, в полость сжатия, гидравлическому приводу регулирования производительности. Включает в себя 3-х ходовой вентиль, обеспечивающий поддержание необходимой температуры масла, подаваемого к компрессору. Масляный фильтр (размер ячейки 16 мкм), перепускной клапан для регулирования давления подаваемого масла, запорные и регулирующие вентиля.

Имеются вентиля для удаления воздуха из масляного контура, заправки и слива масла. Маслонасосный агрегат выносной.

Арматура холодильного агента смонтированная на компрессорном агрегате (для каждого компрессора)

  • Запорный вентиль на стороне всасывания;
  • Обратный клапан на стороне всасывания;
  • Фильтр на стороне всасывания (размер ячейки 120 мкм);
  • Запорный вентиль на стороне нагнетания;
  • Обратный клапан на стороне нагнетания;
  • Запорные вентиля для датчиков давления и манометров;
  • Сервисные вентиля;
  • Перепускной клапан между сторонами нагнетания и всасывания;
  • Два предохранительных клапана на маслоотделителе с переключающим устройством.
  • Датчик давления всасывания;
  • Датчик давления нагнетания;
  • Датчик давления масла, подаваемого в компрессор;
  • Датчик давления масла после масляного фильтра;
  • Датчик температуры всасывания;
  • Датчик температуры нагнетания;
  • Датчик температуры масла, подаваемого в компрессор;
  • Сдвоенное реле высокого давления с автоматическим (установка №1) и ручным (установка №2) возвратом в исходное положение после снижения давления до допустимых пределов;
  • Манометры для визуального контроля давления всасывания, давления нагнетания, давления масла, перепада давления масла на фильтре.
  • Кожухотрубный теплообменник смонтирован на агрегате;
  • Комплект арматуры для подключения экономайзера к экономайзерному порту компрессора;
  • Комплект регулирующей и запорной арматуры для контура охлаждения основного потока.

Датчики и приборы автоматической защиты

Экономайзер для агрегата работающего

Приводной электродвигатель компрессора 2 шт.

Асинхронный трехфазный электродвигатель для привода компрессора. Передача крутящего момента осуществляется с помощью упругой дисковой муфты. Муфта закрывается предохранительным кожухом. Двигатель устанавливается на регулируемые опоры, позволяющие проводить центровку для обеспечения соосности валов электродвигателя и компрессора. В каждой обмотке электродвигателя установлен термистор, для защиты от повышения температуры обмоток.

  • Изготовитель - по выбору ГРАССО;
  • Мощность -132 кВт;
  • Напряжение - 380 В;
  • Частота - 50 Гц;
  • Степень защиты - IP 54.

Устройство управления компрессора

Устройство управления GSC (Grasso Screw Control) на базе контроллера Simatic С7 фирмы SIEMENS смонтировано в щите, расположенном непосредственно на компрессорном агрегате. На передней панели щита смонтирована операционная панель с дисплеем и клавишами для задания режимов работы компрессорного агрегата: ввода параметров регулирования и автоматической защиты, контроля текущих параметров работы.

На операционную панель также выводятся предупредительные и аварийные сообщения. Информация об авариях сохраняется в энергонезависимой памяти. Информация на экран выводится на русском языке. Устройство управления обеспечивает автоматическое включение/выключение компрессорного агрегата и поддержание заданной температуры (давления) кипения.

Возможно также ручное управление компрессорным агрегатам или управление от внешнего контроллера. Связь с внешним контролером осуществляется по протоколу MPI через специальный кабель.

Датчики, соленоидные клапаны, другие приборы автоматики соединены кабелями с устройством управления на заводе-изготовителе.

Технические характеристики винтового компрессорного агрегата NB-DOU

Хладогент - Аммиак

Теоретический объем всасывания – 2x860 куб. м. в час

Холодопроизводительность – 344 кВт

Мощность привода – 2х113,7 кВт

Скорость вращения вала компрессора – 2940 об/мин

Температура кипения – минус 38 гр.

Температура конденсации – 35 гр.

Перегрев на всасывании – 5К

Переохлаждение после конденсатора – 0К

Температура окружающей среды (мин.1макс.) – 15/40 гр.

Температура масла на входе компрессора – 50 гр.

Производительность охлаждения масла – 81,9 кВт

Длина -3393 мм.

Ширина – 2320 мм.

Высота – 2080 мм.

Масса – 3750 кг.

Подключение всасывающего трубопровода – 2х125DIN

Подключение нагнетательного трубопровода – 100DIN

заказать обратный звонок